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[印刷知识] 薄纸板的印刷需要注意事项

2013-07-16 21:03:27 作者:admin 来源:Internet 阅读数:

1、确保套印精度

套印精度首先取决于设备的精密度和送纸部推纸板的调节是否平行,再者就是版面制作、装配、校正。下面就版面拼贴方面浅谈套印精度。

印版做好后,取0.5mm厚透明聚丙烯版基一张,在其长度中心画一垂线,然后按待印纸箱规格,用小笔画出长宽高边线,再依样稿或样箱按生产通知单规定拼版。版面位置定位后,用水笔依印版边缘画线,之后将事先准备好的同样大小版基,覆盖在画好线的版基上,精确描出所有边线(如套印三色可再画一块版基),最后按套印色别,把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的位置。然后用双面胶将印版贴到印刷机的辊筒上,版基中线与印机装版辊筒中线对正重合即可,只要拼版位置准确,其它客观条件满足,套印就准确无误。

2、满版印刷对纸箱强度的影响

我们知道纸箱印刷时,瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的,纸板在传递过程中受辊筒压力后,其物理性质发生了不同程度的改变,必然影响到纸箱的强度。满版印刷尤为突出,同样材料的纸箱与无印刷的相比,其强度要降低30%左右,因此生产过程中要十分注意,可采取如下措施缓解:

第一、对印刷机各导纸辊间隙适当调整,以待印纸板顺利通过不变形为宜(略小于纸板厚度0.1-0.15mm最佳);
第二、印版压力调整以能满足印刷清晰,箱面手感无凹陷,平整即可;
第三、适当提高印刷机的车速(1000转/min以上),使纸板尽快通过印机,减少纸板受压时间。

3、纸箱漏版及时补印

实际生产中无电脑校版装置的印刷机,由于操作者的疏忽,掉字漏版现象难以避免。类似事情发生后应及时采取补救措施。如果只是开槽切角尚未钉针,可将开槽刀卸去,把漏掉的版面补贴到相应位置,然后把其它喷头印版揭下便可开机重印,不过切忌车速过快,否则会造成补印效果不佳或版面跑位。假如所印纸箱已钉针成型,除版面按上述方法处理外,还要调整各导辊间隙至成型后纸箱顺利通过不变形为宜,印刷辊简压力也要适当调整,之后再调送到纸部档板,确定版面位置,印刷时单个输送。

4、薄纸板的印刷注意事项

所谓薄纸板,即D、E细瓦楞纸板,这些薄纸板在印刷之后本应用平压模切机冲压成型,因批量小或客户只做一次,又加之模切刀版成本高,所以生产时就改用印刷开槽成型。在实际操作时,因纸板太薄,必须放慢印速,但推纸器不是推纸困难,就是将多张纸板同时推进印刷机,造成大量浪费。欲解此难题,可先用单机开槽,装订成型后再印刷,只是要根据纸箱的两个正侧唛不同装版,须两次才能印完一个完整版面的纸箱。

5、翘曲纸板要防止跑版、开槽走位

对翘曲的纸板印刷采取单张送纸,低速运行,同时适当调大吸风量,视版面、开槽情况及时点动印版开槽相位顺逆校正。翘曲严重的纸板选出,每3-5张正反堆码用重物压平下次再印,或者沿压痕线向翘曲相反方向折平再印。

总之,实际生产中遇到具体情况还要根据客观条件灵活对待处理。以上浅见仅供参考,由于笔者水平所限肯定有不足之处,愿与同行共同探讨。

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